增碳劑的用法用量你知道嗎？_應該怎樣識別增碳劑的優劣

2022-01-02 點擊量：258

 

增碳劑的用法用量

增碳劑是鋼鐵冶煉工業比較常用的，下面介紹它的用法用量：

  現在大多數鑄造生產廠家為了節約成本，提高產品質量，利用增碳劑來代替生鐵。但是鑄造廠家在生產應用過程中對增碳劑要求也很多，例如：固定碳、硫、氮等元素的影響，但是加入時間、使用方法等也影響其吸收率。今天為大家講解一下怎樣提高增碳劑的使用效率。

  增碳劑在使用的時候有很多地方還是需要注意的，尤其是用法和用量都要注意。當配碳的時候，要先鋪上石灰，然后再裝入到爐底。而如果是增碳的時候，那么就要隨著渣料一起加入爐料內。在調碳的時候，要在出鋼前加。

  根據用途要有不同的加入方法，而且還要根據不同的進入方法來確定回收率，一般情況下，煉鋼用一般噸鋼要加入兩公斤。至于增碳劑的包裝，要按照廠方的要求按照規定來進行包裝。

  針對增碳劑使用過程中，總結的使用方法有很多，其中，有些廠家是根據重點含碳量來在鋼包內加入增碳劑來冶煉中高碳鋼，不管，大家在使用過程中使用哪種方法，我們都應該了解到的是根據不同的鋼種，吹煉習慣，操作水平等等條件來決定增碳劑的加入量。

  一種含碳量很高的黑色或者灰色顆粒（或塊狀）的焦碳后續產物，加入到金屬冶煉爐里，提高鐵液里碳的含量，一方面可以降低鐵液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能。

  有些增碳劑的灰分高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不會太理想。還有些鑄造工作者片面的從增碳劑的固定碳含量和其物質性質便斷定其是否優質，其結果很可能誤入歧途，導致購入的增碳劑物不所值。

  國外增碳技術已經日趨成熟，國內此項新工藝近幾年才開始發展，業內很多人對增碳劑的品質和質量了解不夠深入，有些鑄造工作者選用增碳劑存在誤區。例如混淆增碳劑的固定碳含量和含碳量的含義，固定碳值是根據樣品的水分、揮發分、灰分、硫分計算得出的增碳劑，增碳劑的用法用量你知道嗎？而含碳量直接測碳儀便可以獲得。

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教你怎么識別增碳劑的優劣

因國內此項新工藝近幾年才開始發展，業內很多人對增碳劑的品質和質量了解不夠深入。對此，鄭州新華爐料科技有限公司的專業人士教你怎么識別增碳劑的優劣。

有的鑄造工作者選用增碳劑存在誤區。例如混淆增碳劑的固定碳含量和含碳量的含義，固定碳值是根據樣品的水分，揮發份，灰份和硫份計算得來的，而含碳量直接測碳儀便可以獲得。有些增碳劑的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不會太理想。還有些鑄造工作者片面的從增碳劑的固定碳含量和其物質性質便斷定其是否優質，其結果可能誤入歧途，導致選用的增碳劑物不所值。

增碳劑的選擇及其指標性能

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。

鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的優質增碳劑，這是增碳工藝中最重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。

全廢鋼電爐熔煉時，優先選用經過石墨化處理的增碳劑，經過高溫石墨化處理的增碳劑碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的最好核心，以利于促進石墨化。因此，我們應該要選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時硫份被生成SO2氣體溢出而降低。所以高品質的增碳劑含硫份很低，w (s)小于0.05%，最好的w（s）小于0.03%。同時，這也是判斷是否經過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個簡潔指標。如果選用的增碳劑沒有經過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但結果完全不一樣。本文選自：石墨增碳劑 http://www.ccwindy.com/Index/news_info/cid/373.html